Diiselmootori vints

Diiselmootori vintsi toiteallikaks on diisel, mida on mugav kasutada kohtades, kus elektrit pole saadaval. Meie diiselmootori vints on üles ehitatud raskeveokite rakenduste jaoks, pakkudes tasakaalustamatut jõudu ja usaldusväärsust kõige nõudlikumas keskkonnas. See vints, mis on mõeldud ehitusplatsideks, kaevandamistoiminguteks ja muuks tööstuslikuks kasutamiseks.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Diesel Winch Working Proces

Diiselvintsi operatsiooniprotseduur koosneb järgmistest sammudest:

1. käivitamine\/aktiveerimine: mootor käivitatakse kas käsitsi või mehaanilise toitesisendi kaudu.

2. Kaabli mähis: mootor juhib trumli pöörlemist, kerides traadirossi\/kaabli tõste-\/veojõudude tegemiseks.

3. Juhtimine: Trumli pöörlemiskiirus ja suund reguleeritakse juhtimissüsteemi kaudu, et saavutada koormuse täpset positsioneerimist.

4. Pidurdus: pidurikomplekt on kaasatud selleks, et tagada vajaduse korral viivitamatu ja ohutu seisak.

Omadused

• Võimas diiselmootor:Kõrgveokite jõudlus tõhusaks tööks.

• Tugev konstruktsioon:Ehitatud raskete mõõtmetega terasega, et taluda vastupidavaid tingimusi.

• Suur kandevõime:Võimalik raskete koormuste tõstmiseks ja tõmbamiseks, muutes selle ideaalseks tööstuslikuks kasutamiseks.

Parameetrid

Mudel		JJC -30	JJC -50	JJC -50 d
Bensiini võimsus (HP)		4	6	7
Mootorimudel		Z170F	R175A	R180
Kiirus (pöörete arvu)		2600	2600	2600
Linepull (kn) kiirus (pöörete arvu)	Kiire	7/18.1	15/13.8	15/13.8
	Mõõdukas	15/7.2	30/5.7	30/5.7
	Aeglane	30/4.6	50/3.6	50/3.6
	Tagurpidi	-/5.2	4.1	4.1
Soone läbimõõdu trumli põhi (mm)		Ф160	Ф160	Ф160
Mõõde (MM)		800×620×520	890×670×520	890×670×520
Kaal (kg)		137	170	182

Tehase kvaliteedikontroll

17+-aastaste asjatundjatega otsese vintsi tootjana rakendab meie tehas ranget mitmeastmelist kvaliteedikontrollisüsteemi 11 tootmise töötoas, 5 ladustamiskoda ja 3 elektriliini. Iga tootmisetapp läbib meie spetsiaalse QC meeskonna kontrolli enne jätkamist.

Meie protsessi põhiaspektid:

1. protsessisisesed ülevaatused-kriitilised parameetrid (nt keevituse terviklikkus, käigutöötluse tolerantsid) kontrollitakse valmistamise ajal.

2. Elektrikontrollid - kõik meie spetsiaalsete assamblee töötubade juhtimissüsteemid läbivad funktsionaalsed ja ohutuse testimise.

3. dokumenteeritud jälgitavus - üksikasjalik ülevaatus genereeritakse pärast iga etappi, tagades täieliku vastutuse.

4. Lõplik valideerimine - enne kinnitamist allutatakse täidetud vintsidele koormuse testimine ja operatiivsed simulatsioonid.

See süstemaatiline lähenemisviis tagab tööstusstandardite järjepideva järgimise, kusjuures kõik QC -kirjed arhiveeritakse vastavuse ja pideva täiustamise tagamiseks.