Automatiseeritud juhitav sõiduk

Automatiseeritud juhendatud sõidukid (AGV), tuntud ka kui AGV käru, viidake transpordikirjudele, mis on varustatud elektromagnetiliste või optiliste automaatsete navigeerimisseadmetega, mis võivad liikuda kindlaksmääratud navigeerimisteede kaudu, millel on ohutuskaitse ja mitmesugused materjalide käitlemise funktsioonid. Tööstuslikes rakendustes toidavad need juhita transpordiveokid laetavate akude abil. Tavaliselt saab neid arvuti abil kontrollida, et määratleda oma reisitee ja käitumine, või kasutades põrandale kleepuvaid elektromagnetilisi radu. Mehitamata vedasõidukid tuginevad liikumise ja toimingute elektromagnetiliste radade esitatud teabele.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Autonoomsest autonoomsest mobiilrobotist (AMR) erinev automatiseeritud juhitav sõiduk on kaasaskantav robot, mis järgneb põrandal olevate pikkade joonte või juhtmetega või kasutab raadiolaineid, nägemiskaameraid, magneteid või navigeerimiseks lasereid. Neid kasutatakse kõige sagedamini tööstuslikes rakendustes raskete materjalide transportimiseks suure tööstushoone, näiteks tehaste või ladude ümber.

AGV -d saavad haagistel nende taga olevaid esemeid pukseerida ja nad saavad nende haagiste külge autonoomselt kinnituda. Haagiseid saab kasutada tooraine või valmistoodete transportimiseks. AGV -d saavad objekte ka platvormil hoida. Objektid saab paigutada toitega rullide komplektile (konveierilindid) ja lükata tagurpidi. AGV -sid kasutatakse peaaegu kõigis tööstusharudes, sealhulgas paberimassi, paberi, metalli, ajalehtede ja üldise tootmisega. Neid kasutatakse ka haiglates selliste varude, näiteks toidu, voodipesu või ravimite transportimiseks.
Saadaval on erinevaid AGV -de mudeleid, mis sobivad toodete kolimiseks montaažiliinidel, kaubaveo kogu tehastes või ladudes ja koormate tarnimiseks.

Eelised

1. kõrge automatiseerimise aste. Kontrollitud arvutite, elektrooniliste juhtimisseadmete, magnetilise induktsioonianduri, laseri reflektori jne.

2. automatiseeritud laadimine. AGV aku kestus on pikk (üle 2 aasta) ja see võib töötada umbes 4 tundi pärast 15- minut laadimist.

3. Ettevõtte maine suurendamine. AGV -d on esteetiliselt meeldivad ja nende nähtavusega on suur.

4. mugavus ja ruumi kokkuhoid. AGV -d tootmise töötoas võib erinevates töötubades edasi -tagasi sirutada.

Kvaliteedikontrollisüsteem

1. Uus töötajate koolitus

Kõik uued töötajad läbivad standardiseeritud pardalevõtmise, mis hõlmavad tootmistoodet, seadme tööprotokolle ja kvaliteetseid võrdlusaluseid, et tagada järjepidev väljund.

2. toorainekontroll

- Tarnija kontrollimine: kvalifitseerime müüjad enne hankeid rangete auditite kaudu.

- Sissetulev ülevaatus: iga materjalipartii testitakse vastavuse tagamiseks, millele vastavusse ei nõustu.

- Säiliv nõuetele vastavus: aktsepteeritud materjalid logitakse ja hoitakse lagunemise vältimiseks dokumenteeritud tingimustes (nt temperatuur, niiskus).

3. Kujunduse valideerimine

Peainsener vaatab isiklikult läbi ja kirjutab alla kõigi disainilahenduste ja toote spetsifikatsioonide üle, ristkontrolliga enne tootmise algust regulatiivsete\/tööstusstandarditega (nt ISO, ANSI).

4. protsessisisesed kvaliteedikontrollid

Igas tootmisjärgus jõustatakse mitmetasandilise kontrollisüsteemi:

- Operaatori enesekontroll (viivitamatu kontrollimine pärast ülesande täitmist)

- vastastikune eksperdihinnang (meeskond Lead kinnitab kriitilisi parameetreid)

- QC audit (spetsiaalsed inspektorid prooviüksused tunniks\/iga päev kalibreeritud tööriistade abil).

5. Eeljaotuse kontrollimine

Valmistooted läbivad:

- Visuaalne kontroll (pinna defektid, montaaži terviklikkus)

- funktsionaalne testimine (jõudlus simuleeritud kasutamise korral)

- Ohutuse valideerimine (nt elektriohutus, koormuse kandmine)

Ainult kõik kriteeriumid läbivad tooted saavad kohaletoimetamise sertifikaadi.